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武漢天昱“全新一代智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床”建成投運

發布時間: 2021-7-5 13:33:02       瀏覽:

2021年7月1日,武漢天昱智能制造有限公司“全新一代智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床”建成投運,引各大媒體爭相報道。

湖北日報在其客戶端及7月4日報紙上發表題名《超大尺寸智造3D打印機在漢建成投運》的新聞,文章指出武漢天昱智能制造有限公司“全新一代智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床”建成投運。該機床是滿足大型金屬構件行業應用需求的超大尺寸智造3D打印裝備,也是天昱核心技術—“金屬3D微鑄鍛技術”的第四代大型裝備,可一次成型,并且實現多功能復合,柔性智能控制,填補了我國基礎制造集鑄鍛銑于一體綠色裝備的空白。該公司自主研發的鑄鍛銑一體化增材制造設備直接服務于航空、航天、動力、船舶、核電等領域100余家單位,為我國大型飛機、航空航天發動機、航天飛行器、船舶動力、核電工業、海洋工程等重點領域高端裝備的研制與生產提供了有力的技術保障。

全新一代智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床建成投運啟動儀式

楚天都市報在其極目新聞客戶端報道《縮短6成工期、為國產飛機生產零部件……這個“光谷造”今日投用》,文中表示新投用的這臺“巨無霸”足有兩人多高,整個生產流程均在玻璃罩后的密閉空間內完成。該公司工作人員介紹,玻璃罩后藏著的是各類復雜成形鑄鍛頭和大型五軸轉臺,融合了3D打印、半固態快鍛、柔性機器人三項重大技術,微鑄、微鍛、銑、磨等工藝都可在這臺機床內完成。

操作智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床

長江日報在其大武漢客戶端指出武漢天昱智能制造有限公司首席科學家、華中科技大學教授張海鷗研發團隊七一投產智能制造機床,打破高端裝備“卡脖子”難題。66歲的武漢天昱智能制造有限公司首席科學家、華中科技大學教授張海鷗,是一位有著47年黨齡的老黨員。建黨百年之際,他以一種特殊方式為黨慶生。他擔任首席科學家的“全新一代智能鑄鍛銑短流程綠色復合制造機床”項目,于7月1日建成投產,他的團隊潛心多年發明的“智能微鑄鍛”技術,打破了高端裝備及其復雜大型零件制造方面存在的一系列“卡脖子”難題,無需重型裝備與巨型模具及二十多次反復加熱與成形加工。